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ciencia · química
como se fabrica gas natural, Planta de extracción y compresión de gas natural al atardecer con oleoductos
ciencia ·#12506 ·Lectura 5 min. Redacción de respuesta: Editorial NexusCurioso.com

¿Como se fabrica gas natural?

Respuesta corta

El gas natural se forma durante millones de años por descomposición anaeróbica de materia orgánica a 60-150 °C y presiones elevadas en el subsuelo.

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¿Cómo se fabrica el gas natural? Del yacimiento a tu hogar

El gas natural no se 'fabrica' en el sentido tradicional, sino que se extrae, trata y distribuye. Su origen es biogeoquímico: durante millones de años, la materia orgánica (plancton, algas, bacterias) depositada en sedimentos marinos o lacustres se ve sometida a altas presiones y temperaturas en el interior de la Tierra. Este proceso de descomposición anaeróbica genera hidrocarburos que migran hacia formaciones rocosas porosas atrapadas bajo capas impermeables, creando lo que llamamos yacimientos de gas natural. La extracción comienza con la perforación de pozos, que pueden alcanzar profundidades de entre 1.500 y 9.000 metros. Se utilizan técnicas de perforación rotativa con barros de perforación para estabilizar el pozo. Una vez alcanzada la formación productiva, el gas fluye por diferencia de presión hacia la superficie. En yacimientos maduros se emplea presión artificial (inyección de aire, agua o gas) para mantener la recuperación. Al llegar a superficie, el gas bruto contiene impurezas: vapor de agua, dióxido de carbono (CO₂), ácido sulfhídrico (H₂S), nitrógeno e hidrocarburos más pesados. El tratamiento incluye varias etapas: deshidratación con glicoles (EG o MEG), lavado con aminas para eliminar H₂S y CO₂, y separación de líquidos asociados (GLP, etano, propano) mediante condensadores. Una vez purificado, el gas se comprime en compresores centrífugos hasta presiones de 400-800 bar y se inyecta en la red de gasoductos. Estos tubos de acero de gran diámetro (hasta 1,2 m) transportan el gas a través de estaciones de presión cada 60-120 km hasta las zonas de consumo. En paralelo, una fracción del gas se destina a liquefacción: se enfría a -162 °C en plantas criogénicas (como las de Huelva, Spain LNG, o Delfin LNG) para convertirse en GNL (Gas Natural Licuado), que ocupa 1/600 del volumen del gas gaseoso y permite su transporte marítimo en buques metaneros.

EtapaProceso claveTemperatura/Presión típica
ExtracciónPerforación y flujo natural50-150 °C / 50-200 bar
TratamientoLavado con aminas, deshidratación30-60 °C / 40-80 bar
TransporteGasoductos / Buques GNL15-25 °C / 400-800 bar (gasoducto)
LiquefacciónEnfriamiento criogénico-162 °C / 10-25 bar
La regasificación en plantas receptoras convierte el GNL de nuevo a estado gaseoso mediante intercambiadores de calor con agua de mar, permitiendo su inyección en la red local. En España, el gas natural proviene de tres vías: importación por gasoductos (Medgaz desde Argelia, Medco desde Argelia, ENI desde Italia), importación de GNL (puertos de Huelva, Barcelona, Cartagena) y producción propia residual (Cantábrico, Po, Leonesas). El control de calidad es continuo: sensores miden el poder calorífico superior (PCS), la humedad, el contenido en H₂S y la composición (metano CH₄, etano C₂H₆, propano C₃H₈) para garantizar que el gas cumpla la normativa UNE-EN 805.

“

El GNL se transporta a -162 °C, ocupando solo 1/600 del volumen del gas en estado gaseoso, lo que permite su envío marítimo mundial.

Dato clave
como se fabrica gas natural, Terminal de regasificación de GNL con tanques criogénicos en un puerto costero
Imagen

Terminal de regasificación de GNL con tanques criogénicos en un puerto costero

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Etapas de extracción, procesamiento y distribución del gas natural

La composición típica del gas natural en la red española es aproximadamente: 90-97% metano (CH₄), 1-5% etano, trazas de nitrógeno y CO₂ residuales. El poder calorífico superior oscila entre 36 y 42 MJ/Nm³ según la procedencia. El transporte por gasoducto es la vía más eficiente para distancias medianas. Los tubos se fabrican en secciones de 12-24 m, se soldan en talleres (bump joint) y se enterran a 1,5-2 m de profundidad con protección catódica contra la corrosión. Las estaciones de presión elevan la presión para vencer las pérdidas por fricción en la tubería. Para distancias oceánicas o cuando no hay infraestructura de gasoducto, el GNL es la alternativa. Un buque metanero de última generación (tipo Q-Flex o Q-Max) transporta entre 150.000 y 210.000 m³ de gas licuado. La regasificación en tierra devuelve el gas a estado gaseoso en 30-40 segundos por intercambio térmico. En el extremo del usuario final, las estaciones de regulación y medición reducen la presión de red (que puede ser alta, media o baja) hasta los niveles seguros para cada aplicación: doméstico (20-50 mbar), industrial (hasta 4 bar) o generación eléctrica.

Vía de suministroPaíses de origen (España)Capacidad aproximada
Gasoducto MedgazArgelia13,3 mcm³/día
Gasoducto MedcoArgelia12,7 mcm³/día
Gasoducto ENI/ItaliaItalia~3 mcm³/día
GNL HuelvaMultipaís (EE.UU., Nig., Qatar, etc.)~6 mcm³/día (3 terminales)
La tendencia actual incluye la inyección controlada de biogás (biometano) y hydrogenación parcial con hidrógeno verde para descarbonizar la red, manteniendo la infraestructura existente como vector energético de transición.

Conclusión:

¿como se fabrica gas natural?

En resumen, el gas natural no se fabrica en una planta, sino que se extrae de yacimientos geológicos, se limpia de impurezas, se comprime o se licúa para su transporte y se regula en la red hasta llegar al consumidor. La infraestructura global de gasoductos y terminales GNL forma un sistema interconectado que abastece a más de 2.500 millones de personas.

Fuentes: Instituto Nacional de Estadística (INE), Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia (CNMC), Agencia Internacional de la Energía (IEA), Red Eléctrica de España, Gas Natural Fenosa / Naturgy —
Redacción: editorial NexusCurioso.com
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