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gastronomia · receta básica
como se fabrica el aceite de oliva, Aceite de oliva virgen extra cayendo desde una piedra volcánica en una almazara tradicional
gastronomia ·#12578 ·Lectura 6 min. Redacción de respuesta: Editorial NexusCurioso.com

¿Como se fabrica el aceite de oliva?

Respuesta corta

La temperatura de malaxación no debe superar los 27-30 °C para que el aceite conserve la denominación 'virgen' y sus compuestos aromáticos.

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Cómo se fabrica el aceite de oliva: del olivo a la botella

La fabricación del aceite de oliva es un proceso que combina tradición milenaria con tecnología moderna, y aunque puede variar según la región y el método elegido, los pasos fundamentales han permanecido prácticamente igual durante más de cinco mil años. El punto de partida siempre es el olivar, donde las aceitunas crecen durante todo el año pero solo se recogen en una ventana concreta, generalmente entre octubre y enero, cuando el fruto alcanza el equilibrio óptimo entre azúcares, agua y aceites. La recolección es la primera y quizás la fase más crítica, pues la calidad del aceite final se decide en el árbol. Se utiliza recolección manual (baterías, horcas) para las gamas premium, ya que la aceituna no debe tocar el suelo: una fruta en contacto con tierra puede empezar a fermentarse y generar defectos organolépticos. En olivares de gran producción se emplean sacudidores mecánicos o vibradores de tronco con redes desplegadas, un método más rápido pero que exige mayor control post-cosecha. Una vez recogidas, las aceitunas deben llegar a la almazara en menos de 24 horas, idealmente en 4-6 horas para las categorías virgen extra. Se transportan en cajas ventiladas de capacidad limitada (máximo 300 kg) para evitar que el peso de la fruta superior dañe la inferior y se inicie una fermentación anaeróbica no deseada. Al entrar en la almazara, el primer paso es la limpieza y deshojado. Se eliminan hojas, ramitas, piedras y cuerpos extraños mediante ventiladores de aire, filtros rotatorios y banderas de lavado con agua. Este paso es fundamental porque la clorofila de las hojas, si queda atrapada en el fruto, produce una oxidación acelerada del aceite. El siguiente paso es la molienda o trituración de la aceituna. Tradicionalmente se hacía con piedras volcánicas en molinos circulares; hoy se emplean batidores de celdas (también llamados malaxadores) que rompen la pulpa a una velocidad controlada (60-120 rpm) durante 20-45 minutos. La temperatura de esta fase no debe superar los 27-30 °C si se busca la denominación 'virgen', ya que el calor destruye compuestos aromáticos y antioxidantes. La batida o malaxación es la continuación de la molienda: se agita la pasta de aceituna para que las microgotas de aceite liberadas se unan formando gotas más grandes. Se controlan tres variables: tiempo, temperatura y aireación. Una aireación excesiva oxida el aceite; una insuficiente impide la coalescencia de las gotitas. Tras la malaxación llega la separación del aceite del agua de vegetación (orujo húmedo) y de la parte sólida (mezcla). Existen dos sistemas principales: el método continuo de tres fases, donde se añade agua para facilitar la separación y se obtiene un lodo (alperjún) que luego se centrifuga; y el método de dos fases, más ecológico, que reduce el residuo líquido en un 80 % y produce un lodo más concentrado (orujo seco). La separación se realiza con centrífugas decantadoras de alta velocidad (5 000-6 000 rpm). El aceite crudo resultante pasa por un depósito de decantación y filtración. Primero se deja reposar 24-72 horas para que se separen residuos sólidos suspendidos y trazas de agua por gravedad. Después se filtra mediante filtros de cartucho, malla de acero o filtros de tierra diatomeada, según la claridad deseada. Algunos productores de gama alta omiten la filtración para conservar más polifenoles, aceptando un ligero turbio. Por último, el aceite se almacena en cubas de acero inoxidable a temperatura controlada (15-20 °C), protegido de la luz y el oxígeno, hasta su embotellado. Todo el proceso, de aceituna a botella, puede completarse en menos de 48 horas en instalaciones modernas, garantizando un producto fresco y de máxima calidad.

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Las aceitunas deben llegar a la almazara en menos de 24 horas tras la recolección; lo ideal es entre 4 y 6 horas para un virgen extra de máxima calidad.

Dato clave
como se fabrica el aceite de oliva, Interior de una almazara moderna con centrifugadoras y malaxadores en acero inoxidable
Imagen

Interior de una almazara moderna con centrifugadoras y malaxadores en acero inoxidable

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Proceso completo de elaboración del aceite de oliva virgen

La diferencia entre un aceite virgen extra y uno refinado radica en si se ha sometido a procesos químicos o térmicos adicionales. El virgen extra procede exclusivamente del prensado en frío (máx. 27 °C) y no supera los 0,8 ° en acidez (ácido oleico). El aceite refinado, en cambio, se neutraliza con sosa, se blanquea con tierras y se desodoriza a 280-320 °C bajo vacío, eliminando defectos pero también gran parte de los compuestos bioactivos. El orujo que queda tras la extracción (cáscara, pepita y restos de pulpa) no se desperdicia: se prensa para obtener el aceite de orujo, que luego se mezcla con una pequeña proporción de virgen para consumo. Las hojas y restos vegetales se compostan o se usan como biocombustible en las propias calderas de la almazara.

FaseDuración típicaTemperatura
RecolecciónOctubre – Enero—
Lavado y deshojado10-20 min—
Molienda / Trituración5-15 min< 30 °C
Malaxación20-45 min27-30 °C
Decantación / Centrífuga10-20 minAmbiente
Filtración y embotellado24-72 h15-20 °C
Los parámetros de calidad que definen la categoría del aceite (extra virgen, virgen, lampante) se miden en laboratorio: acidez, peróxidos, K270, K280, absorbancia diferencial ΔK y prueba organoléptica a ciegas por un panel de catadores formados según normativa COEIO y reglamento CE 2568/91. Solo si todos los parámetros químicos y la cata superan los umbrales se concede el sello 'virgen extra'. En España, principal productor mundial, las almazaras más grandes procesan más de 500 toneladas de aceituna al día durante la campaña, mientras que las cooperativas familiares pueden trabajar con tan solo 5-10 toneladas. La automatización ha reducido el desperdicio, pero la supervisión humana sigue siendo clave en el ajuste fino de la malaxación y el control sensorial final. El impacto ambiental del proceso se ha reducido notablemente con los sistemas de dos fases y la recuperación de biogás del orujo, aunque el consumo hídrico en el lavado y las centrifugas de tres fases sigue siendo un reto para las almazaras en zonas con estrés hídrico mediterráneo.

Conclusión:

¿como se fabrica el aceite de oliva?

La fabricación del aceite de oliva es, en esencia, un proceso de extracción mecánica en frío que busca liberar el aceite contenido en la pulpa sin alterar sus propiedades químicas y sensoriales. Desde la mano del recolector hasta la centrífuga de última generación, cada variable —tiempo, temperatura, aireación, limpieza— determina si el resultado será un brillante virgen extra con 800 mg/L de polifenoles o, en el peor de los casos, un aceite lampante que requerirá refinado. Comprender estas fases permite al consumidor valorar mejor lo que lleva a la mesa y elegir con criterio.

Fuentes: Reglamento CE 2568/91 sobre características de la aceituna y el aceite de oliva, COEIO (Consejo Oleícola Internacional), Universidad Politécnica de Madrid – Departamento de Ingeniería Agroindustrial, FAO – Guías de buenas prácticas en producción oleícola. —
Redacción: editorial NexusCurioso.com
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