¿Como mejorar ender 3?

Cómo mejorar tu Creality Ender 3 paso a paso

El Creality Ender 3 es una de las impresoras 3D FDM más populares del mercado, y una de sus grandes ventajas es que admite una enorme cantidad de mejoras que pueden transformar por completo la calidad de impresión. Antes de empezar cualquier mod, asegúrate de tener la impresora bien calibrada: cama nivelada, tensión de correas correcta (debe sonar como una nota grave al pulsarla con el dedo), y rodamientos sin juego. Una base mecánica sólida es el cimiento de cualquier mejora posterior. Una de las mejoras más impactantes es la sustitución del extrusor por uno de accionamiento directo (direct drive), como el Ormerod, el Bondtech o el Ricbo. El Ender 3 de serie usa un Bowden con PTFE que sufre a velocidades altas y con filamentos flexibles. Un direct drive elimina la manguera, reduce la latencia del filamento y permite imprimir a mayor velocidad con menos retracciones fallidas. En cuanto a drivers de paso a paso, los NEMA17 originales con drivers TMC2100 generan ruido y vibración. Reemplazarlos por TMC2209 en modo silencioso (stealthChop) reduce el ruido de la impresora hasta un 80% y mejora la suavidad del movimiento, eliminando las líneas de capa causadas por el paso de los drivers. Para combatir las vibraciones, que son el principal enemigo de la calidad en el Ender 3, existen varias opciones: el kit de amortiguadores Klipper (RVB-06), las patas antivibración tipo TMC o un kit completo de correas y rodillos. Si vas a imprimir a velocidades superiores a 100 mm/s, la inversión en amortiguación es casi obligatoria. El soporte de la cama también merece atención. El Ender 3 original tiene una base de aluminio con cuatro patas que puede ceder. Un kit de lineal rails (raíles lineales) V-slot o un kit de correas GT2 con poleas de 20 dientes en los ejes X e Y elimina el juego mecánico y mejora la precisión dimensional. En el apartado de software y firmware, actualiza a la última versión de Marlin (o migra a Klipper, que permite controlar la impresora desde un Raspberry Pi y habilita funciones como input shaping, presión avanza avanzada y velocidades mucho mayores). Klipper es probablemente la mejora de software más transformadora que puedes hacer. Para la calidad de superficie, instala un sensor de nivelación automática. El BLTouch de Creality o un sensor inductivo (como el Inductive Proximity Sensor de Viqua) con mesh bed leveling en Marlin/Klipper compensan las irregularidades de la cama y eliminan la necesidad de calibrar a mano cada impresión. Un all-metal hotend (como el Volcano de E3D o el MK4 de MK) sustituye al hotend de bronce con PTFE que viene de serie. Esto te permite imprimir con filamentos de mayor temperatura como PETG a 280°C, ABS, ASA o TPU sin degradar la manguera, y mejora la evacuación del filamento en el bloque caliente. Por último, no subestimes los accesorios pasivos: una carcasa de acrílico o policarbonato que mantenga el calor (imprescindible para ABS/ASA), un filtro HEPA + carbón activado para el humo, y un buen ventilador de descarga para la mesa. También valora cambiar la roldana de arrastre (idler) y el rodamiento del extrusor por piezas de latón o acero, ya que las originales se desgastan con el uso.